Представлены общие сведения о технологической подготовке машиностроительного производства, исходных данных для функционирования систем автоматизированного проектирования технологических процессов (САПР ТП), математических моделях технологических процессов в машиностроении, методах автоматизированного проектирования технологических процессов, указания по разработке технологических процессов и операционных карт в САПР ТП «Вертикаль». Пособие включает формулировки заданий, исходные данные, рекомендации по выполнению и тестовые задания к практическим занятиям, задания и порядок выполнения лабораторных работ с применением САПР ТП «Вертикаль». Приложения содержат справочные данные, необходимые для выполнения заданий к практическим занятиям, а также пример отчета о выполнении лабораторных работ. Для студентов, обучающихся по направлению 15.03.01 «Машиностроение» дневной и заочной форм обучения.
ВВЕДЕНИЕ 4
1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ПОДГОТОВКА МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА 5
1.1. Цели и задачи технологической подготовки производства 5
1.2. Цели и задачи автоматизации технологической подготовки производства 7
1.3. Коэффициент закрепления операций 8
1.4. Классификация систем технологической подготовки производства 11
1.5. Классификация и обозначение САПР ТП 13
1.6. Системное проектирование технологических процессов 15
2. ИСХОДНАЯ ИНФОРМАЦИЯ ДЛЯ ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ САПР ТП 17
2.1. Способы представления исходной информации 17
2.2. Размещение, обработка и обеспечение доступа к информации 19
2.3. Типовые решения в САПР ТП 25
3. МАТЕМАТИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ В САПР ТП 27
3.1. Структурно-логические математические модели 27
3.2. Функциональные математические модели 30
3.3. Модель оценки качества обработки заготовок 37
4. МЕТОДЫ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ 40
4.1. Метод анализа 41
4.2. Метод синтеза в САПР ТП 43
4.3. Моделирование структуры технологического процесса 49
5. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ В САПР ТП «ВЕРТИКАЛЬ» 52
5.1. Разработка маршрутного технологического процесса 52
5.2. Разработка операционных карт 72
6. ЗАДАНИЯ К ПРАКТИЧЕСКИМ ЗАНЯТИЯМ И ЛАБОРАТОРНЫМ РАБОТАМ 84
6.1. Определение коэффициента закрепления операций проектируемого производства, изучение его влияния на себестоимость продукции 84
6.2. Выбор модели станка для реализации операции обработки детали 91
6.3. Поиск оптимальных параметров процесса резания 99
6.4. Оценка качества изготовления детали статистическим методом 108
6.5. Задания к лабораторным работам 116
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 118
ЛИТЕРАТУРА 119
ПРИЛОЖЕНИЕ А. Технические данные зубофрезерных, промышленных токарных и плоскошлифовальных станков 120
ПРИЛОЖЕНИЕ Б. Справочные данные для оценки качества изготовления детали 123
ПРИЛОЖЕНИЕ В. Пример отчета по лабораторным работам 125
