Технологическая оснастка
- ISBN
- 978-5-9729-3109-5
- Кол-во страниц
- 148
- Формат
- 148х210
- Переплет
- Твердый
- Год
- 2026 Библиографическая запись
О-35 Технологическая оснастка : учебник / В. В. Овчинников, М. А. Гуреева. – Москва ; Вологда : Инфра-Инженерия, 2026. – 148 с. : ил., табл.
Приведена краткая классификация технологической оснастки. Значительное место отведено станочным приспособлениям и их составным частям. Даны сведения, необходимые для выбора, проектирования и эффективного использования станочных приспособлений. Освещены особенности конструкции сборочно-сварочной оснастки.
Для студентов учреждений среднего специального образования, обучающихся по направлению «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств».
Содержание
ВВЕДЕНИЕ
Глава 1. НАЗНАЧЕНИЕ И КЛАССИФИКАЦИЯ ПРИСПОСОБЛЕНИЙ МЕХАНОСБОРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА
1.1. Классификация приспособлений
1.2. Задачи, решаемые с помощью приспособлений
Глава 2. ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ ТЕОРИИ БАЗИРОВАНИЯ В МАШИНОСТРОЕНИИ
2.1. Базирование заготовки в приспособлении
2.2. Способы базирования заготовок в приспособлениях
Глава 3. УСТАНОВОЧНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ ПРИСПОСОБЛЕНИЙ
3.1. Классификация опор
3.2. Общие требования, предъявляемые к установочным приспособлениям
3.3. Установка заготовок по плоскостям
3.4. Установка заготовок по цилиндрической поверхности и перпендикулярной к ее оси плоскости
3.5. Установка заготовок по плоскости и двум цилиндрическим отверстиям
3.6. Установка заготовок по центровым отверстиям
Глава 4. ЗАЖИМНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ ПРИСПОСОБЛЕНИЙ
4.1. Требования, предъявляемые к зажимным элементам
4.2. Методика расчета сил зажима
4.3. Примеры расчета силы зажима
4.4. Классификация зажимных механизмов
Глава 5. УСТАНОВОЧНО-ЗАЖИМНЫЕ МЕХАНИЗМЫ СТАНОЧНЫХ ПРИСПОСОБЛЕНИЙ
5.1. Принцип действия установочно-зажимных механизмов
5.2. Классификация самоцентрирующих механизмов
5.3. Механизмы с упругодеформируемыми элементами
Глава 6. СИЛОВЫЕ ПРИВОДЫ ПРИСПОСОБЛЕНИЙ
6.1. Назначение силовых приводов
6.2. Пневматические, гидравлические, пневмогидравлические и вакуумные приводы
6.3. Электромеханические, электромагнитные и магнитные приводы
6.4. Центробежно-инерционные приводы и приводы от движущихся частей станка и сил резания
Глава 7. ЭЛЕМЕНТЫ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОЛОЖЕНИЯ И НАПРАВЛЕНИЯ ОБРАБАТЫВАЮЩИХ ИНСТРУМЕНТОВ. КОРПУСА ПРИСПОСОБЛЕНИЙ
7.1. Классификация элементов приспособлений для определения положения направления обрабатывающих инструментов
7.2. Шаблоны, установы и кондукторные втулки
7.3. Копиры
7.4. Вспомогательные элементы приспособлений
7.5. Корпуса приспособлений
Глава 8. ОСНОВЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ СПЕЦИАЛЬНЫХ ПРИСПОСОБЛЕНИЙ
8.1. Этапы проектирования приспособлений
8.2. Примеры расчета силы зажима различных фиксирующих устройств
8.2.1. Расчет силы зажима клиноплунжерного механизма
8.2.2. Расчет силы зажима эксцентрикового зажимного устройства
8.2.3. Расчет винтовых зажимных устройств
8.2.4. Расчет цангового зажимного устройства
8.2.5. Рычажные зажимные устройства
8.2.6. Шарнирно-рычажные механизмы – усилители
8.2.7. Клино-плунжерные механизмы с роликом
8.3. Механизированный привод
8.4. Методика проектирования специальных приспособлений
8.5. Особенности проектирования приспособлений для станков с ЧПУ
8.6. Ложементы
8.7. Особенности проектирования приспособлений для групповой обработки
8.8. Особенности проектирования приспособлений для агрегатных станков
8.9. Особенности проектирования приспособлений для автоматических линий
8.10. Приспособления для гибких технологических систем (ГПС)
8.11. Контрольные приспособления
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
СЛОВАРЬ ТЕРМИНОВ