Взаимозаменяемость и нормирование точности
- ISBN
- 978-5-9729-2417-2
- Кол-во страниц
- 224
- Формат
- 148х210
- Переплет
- Твердый
- Год
- 2025
- Вес
- 0,378 Библиографическая запись
Б27 Взаимозаменяемость и нормирование точности : учебное пособие / В. М. Бастраков. – Москва ; Вологда : Инфра-Инженерия, 2025. – 224 с. : ил., табл.
Рассмотрены основы взаимозаменяемости и нормирования точности по всем параметрам деталей машин, принципы выбора допусков и посадок в типовых соединениях изделий в соответствии с требованиями государственных образовательных стандартов подготовки инженерных направлений. Для студентов технических специальностей.
ПРЕДИСЛОВИЕ 6
ВВЕДЕНИЕ 8
1. ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОСТЬ ГЛАДКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ 10
1.1. Виды взаимозаменяемости 10
1.2. Отклонения геометрических параметров. Размеры, отклонения, допуски 12
Вопросы для самоконтроля 19
1.3. Единая система допусков и посадок (ЕСДП) 19
1.3.1. Понятие о сопряжениях. Характеристики посадок 19
1.3.2. Принципы построения системы допусков и посадок 22
1.3.3. Методы назначения допусков и посадок 30
1.3.4. Расчет и выбор посадок 32
1.3.5. Указание полей допусков и посадок на чертежах 41
Вопросы для самоконтроля 46
1.4. Отклонения формы и расположения поверхностей 46
1.4.1. Термины и определения 46
1.4.2. Отклонения и допуски формы поверхностей 53
1.4.3. Отклонения и допуски расположения поверхностей 56
1.4.4. Суммарные отклонения формы и расположения 61
1.4.5. Нормирование отклонений формы и расположения поверхностей и указание на чертежах 64
Вопросы для самоконтроля 76
1.5. Шероховатость и волнистость поверхностей 77
1.5.1. Термины и определения 77
1.5.2. Нормируемые параметры шероховатости 79
1.5.3. Нормирование параметров шероховатости и указание на чертежах 83
1.5.4. Волнистость поверхностей 91
1.5.5. Методы контроля шероховатости 93
Вопросы для самоконтроля 104
2. ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОСТЬ ТИПОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ 105
2.1. Расчет допусков размеров, входящих в размерные цепи 105
2.1.1. Основные понятия, термины и определения 105
2.1.2. Расчет размерных цепей методом полной взаимозаменяемости (максимума-минимума) 109
2.1.3. Расчет размерных цепей вероятностным способом 113
2.1.4. Расчет размерных цепей методами неполной взаимозаменяемости 116
Вопросы для самоконтроля 121
2.2. Система допусков и посадок подшипников качения 121
2.2.1. Условные обозначения подшипников и требования к ним 121
2.2.2. Назначение посадок подшипников качения 128
Вопросы для самоконтроля 133
2.3. Допуски угловых размеров. Посадки в конических соединениях 133
2.3.1. Основные определения 133
2.3.2. Система допусков на угловые размеры 136
2.3.3. Посадки в конических соединениях 140
2.3.4. Методы и средства измерения угловых размеров 144
Вопросы для самоконтроля 152
2.4. Взаимозаменяемость резьбовых соединений 152
2.4.1. Назначение и основные параметры резьбы 152
2.4.2. Допуски метрической резьбы для посадок с зазором 155
2.4.3. Допуски метрической резьбы в посадках с натягом и переходных 163
2.4.4. Методы и средства контроля резьбовых поверхностей 166
Вопросы для самоконтроля 168
2.5. Взаимозаменяемость шпоночных и шлицевых соединений 169
2.5.1. Допуски и посадки шпоночных соединений 169
2.5.2. Допуски и посадки прямобочных шлицевых соединений 172
2.5.3. Допуски и посадки шлицевых соединений с эвольвентным профилем 177
Вопросы для самоконтроля 181
2.6. Допуски зубчатых колес и передач 182
2.6.1. Определения и требования к зубчатым передачам 182
2.6.2. Система допусков цилиндрических зубчатых передач 185
2.6.3. Нормы кинематической точности 190
2.6.4. Нормы плавности работы и контакта зубьев 197
2.6.5. Нормы бокового зазора. Обозначение точности зубчатых колес 205
Вопросы для самоконтроля 215
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 216
ПРИЛОЖЕНИЕ. ОСНОВНЫЕ НОРМАТИВНЫЕ ДОКУМЕНТЫ 217
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 220
