Эксплуатация и восстановление транспортирующих устройств сыпучих материалов

ВВЕДЕНИЕ 6 1. ОБЗОР ТРАНСПОРТИРУЮЩИХ УСТРОЙСТВ АГРОПРОМЫШЛЕННОГО КОМПЛЕКСА, ПОДВЕРГАЕМЫХ ИНТЕНСИВНОМУ ИЗНАШИВАНИЮ ПРИ ИХ ЭКСПЛУАТАЦИИ 9 1.1. Ленточные конвейеры 10 1.2. Пластинчатые конвейеры 12 1.3. Скребковые конвейеры 13 1.4. Ковшовые конвейеры 14 1.5. Винтовые конвейеры 15 1.6. Вибрационные конвейеры 17 1.7. Погрузочно-разгрузочные машины 18 1.8. Техника безопасности 19 1.9. Виды изнашивания рабочих деталей транспортеров и прочего специального оборудования 20 1.10. Основные характеристики и закономерности изнашивания деталей транспортеров 23 1.10.1. Абразивное изнашивание 27 1.10.2. Гидроабразивное изнашивание 33 1.10.3. Кавитационное изнашивание 35 1.10.4. Изнашивание при схватывании 36 1.10.5. Изнашивание при усталостном выкрашивании 39 1.10.6. Коррозионно-механическое изнашивание 41 1.10.7. Прочие виды изнашивания 44 1.10.7.1. Изнашивание при фреттинг-коррозии 44 1.10.7.2. Электрокоррозионное изнашивание 45 1.10.7.3. Водородное изнашивание 45 1.10.7.4. Изнашивание при избирательном переносе 46 1.11. Методы оценки износа 46 Вопросы для самопроверки 47 2. КЛАССИФИКАЦИЯ СПОСОБОВ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ТРАНСПОРТИРУЮЩИХ УСТРОЙСТВ 49 2.1. Метод механической обработки 51 2.2. Сварка и наплавка 54 2.2.1. Механизированные способы сварки и наплавки 70 2.2.2. Ручная электродуговая сварка и наплавка стальных деталей 81 2.2.3. Газовая сварка деталей 83 2.2.4. Автоматическая электродуговая сварка и наплавка под слоем флюса 84 2.3. Металлизация напылением 90 2.3.1. Технологический процесс металлизации 94 2.4. Нанесение электролитических и химических покрытий 94 2.4.1. Химическое осаждение металлов 117 2.5. Нанесение полимерных материалов 120 2.5.1. Склеивание деталей 125 2.5.2. Восстановление деталей опрессовкой 126 2.6. Метод пластического деформирования 127 2.7. Восстановление деталей паянием 132 2.8. Прочие виды восстановления деталей сельхозтехники 134 2.8.1. Упрочнение деталей в процессе их восстановления 134 2.8.2. Электромеханическая обработка 136 2.8.3. Электроискровая и анодно-механическая обработки 137 2.9. Исходные данные для проектирования и методы технологии, применяемые при восстановлении деталей 140 Вопросы для самопроверки 142 3. КРАТКИЙ ОБЗОР МЕТОДИК НАУЧНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ, ПРИМЕНЯЕМЫХ ПРИ МОДЕЛИРОВАНИИ ПРОЦЕССОВ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ МАШИН 143 3.1. Методика оценки случайных погрешностей в измерениях 143 3.2. Методика расчета необходимого количества опытов 146 3.3. Методика определения минимального количества измерений 148 3.4. Методика подбора эмпирических формул 149 3.5. Корреляционный и регрессионный анализы 151 3.6. Планирование эксперимента и обработка результатов при исследовании процесса восстановления деталей сельхозмашин 154 3.7. Статистический анализ значимости коэффициентов уравнения и проверка его адекватности 156 Вопросы для самопроверки 161 4. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ СПОСОБОВ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ МАШИН 162 4.1. Моделирование процесса получения композитных покрытий методом гальваноконтактного хромирования 162 4.2. Моделирование процесса плазменного напыления композитных покрытий 172 Вопросы для самопроверки 185 5. ВОССТАНОВЛЕНИЕ ВЫСОКОНАГРУЖЕННЫХ ДЕТАЛЕЙ ТРАНСПОРТИРУЮЩИХ УСТРОЙСТВ ГАЛЬВАНОКОНТАКТНЫМ ХРОМИРОВАНИЕМ 187 5.1. Экспериментальные исследования процесса гальваноконтактного хромирования и его влияния на свойства покрытий 187 5.1.1. Исследование влияния основных показателей ГКО на микротвердость покрытия 187 5.1.2. Исследование влияния основных показателей ГКО на остаточные напряжения в покрытии 191 5.1.3. Исследование влияния основных показателей ГКО на шероховатость поверхности после покрытия 193 5.1.4. Исследование износостойкости композитных покрытий на основе хрома 196 5.1.5. Исследования пористости композитных покрытий на основе хрома 199 5.1.6. Исследование адгезии покрытия к основе 200 5.2. Технология гальваноконтактного восстановления поверхностей деталей сельхозоборудования 202 5.2.1. Технологический процесс хромирования 205 Вопросы для самопроверки 211 6. ВОССТАНОВЛЕНИЕ РАБОЧИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ТРАНСПОРТИРУЮЩИХ УСТРОЙСТВ ПЛАЗМЕННЫМ НАПЫЛЕНИЕМ ИЗНОСОСТОЙКОГО КОМПОЗИТНОГО ПОКРЫТИЯ 212 6.1. Экспериментальное исследование процесса нанесения композитных покрытий плазменным напылением 212 6.1.1. Определение рациональных технологических режимов нанесения покрытий плазменным напылением 215 6.1.2. Исследование прочности сцепления получаемых композитных покрытий с основой 223 6.1.3. Исследование твердости получаемых композитных покрытий 224 6.1.4. Исследование микротвердости покрытий 228 6.1.5. Исследование микроструктуры композитного покрытия 230 6.1.6. Исследование износостойкости композитных покрытий 232 6.2. Технология восстановления плазменным напылением износостойких композитных покрытий деталей сельхозоборудования 234 Вопросы для самопроверки 238 СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 240