Основы технологии машиностроения. Лабораторный практикум

ПРЕДИСЛОВИЕ 7 1. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ ЛАБОРАТОРНЫХ РАБОТ 8 2. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ 10 3. РАБОТА № 1. Исследование точности изготовления деталей статистическими методами 11 3.1. Цель работы 11 3.2. Понятие о точности технологического процесса 11 3.3. Содержание работы 17 3.4. Средства технологического оснащения и детали 18 3.5. Порядок выполнения работы 18 3.6. Содержание отчета 20 3.7. Вопросы для самопроверки 20 4. РАБОТА № 2. Исследование влияния элементов режима резания на параметры шероховатости обработанной поверхности 22 4.1. Цель работы 22 4.2. Формирование шероховатости при обработке резанием 22 4.3. Методика обработки результатов полного факторного эксперимента 27 4.4. Содержание работы 30 4.5. Средства технологического оснащения 31 4.6. Порядок выполнения работы 31 4.7. Содержание отчета 32 4.8. Вопросы для самопроверки 33 5. РАБОТА № 3. Обеспечение точности замыкающих звеньев размерных цепей при сборке изделий 34 5.1. Цель работы 34 5.2. Методы расчета размерных цепей 34 5.3. Содержание работы 42 5.4. Средства технологического оснащения 42 5.5. Порядок выполнения работы 42 5.6. Содержание отчета 46 5.7. Вопросы для самопроверки 46 6. РАБОТА № 4. Базирование заготовок на операциях механической обработки 48 6.1. Цель работы 48 6.2. Основные положения теории базирования 48 6.3. Основные положения, используемые при разработке технологических эскизов 57 6.4. Содержание работы 57 6.5. Средства технологического оснащения 58 6.6. Порядок выполнения работы 58 6.7. Содержание отчета 58 6.8. Вопросы для самопроверки 59 7. РАБОТА № 5. Определение погрешности базирования при установке заготовки по плоскости и двум отверстиям 60 7.1. Цель работы 60 7.2. Общие сведения об установке заготовок по плоскости и двум отверстиям 60 7.3. Содержание работы 66 7.4. Средства технологического оснащения 66 7.5. Порядок выполнения работы 66 7.6. Содержание отчета 69 7.7. Вопросы для самопроверки 69 8. РАБОТА № 6. Определение погрешности линейного размера при фрезеровании 71 8.1. Цель работы 71 8.2. Расчет погрешности размера при обработке заготовок на настроенных станках 71 8.3. Содержание работы 77 8.4. Средства технологического оснащения 77 8.5. Порядок определения производственной погрешности расчетно-аналитическим методом 78 8.6. Порядок экспериментального определения производственной погрешности 80 8.7. Содержание отчета 81 8.8. Вопросы для самопроверки 81 9. РАБОТА № 7. Определение жесткости горизонтально-фрезерного станка статическим методом 82 9.1. Цель работы 82 9.2. Статический метод определения жесткости технологической системы и ее элементов 82 9.3. Содержание работы 87 9.4. Средства технологического оснащения 87 9.5. Порядок выполнения работы 87 9.6. Содержание отчета 88 9.7. Вопросы для самопроверки 89 10. РАБОТА № 8. Исследование влияния сил резания на точность формы нежестких деталей 90 10.1. Цель работы 90 10.2. Оценка погрешности формы в продольном сечении обработанной детали 90 10.3. Содержание работы 93 10.4. Средства технологического оснащения 93 10.5. Порядок выполнения работы 94 10.6. Содержание отчета 95 10.7. Вопросы для самопроверки 95 11. РАБОТА № 9. Определение жесткости токарного станка 96 11.1. Цель работы 96 11.2. Производственные методы определения жесткости технологической системы 96 11.3. Содержание работы 101 11.4. Средства технологического оснащения 102 11.5. Порядок выполнения работы 103 11.6. Содержание отчета 106 11.7. Вопросы для самопроверки 107 12. РАБОТА № 10. Исследование точности настройки токарного станка на размер 108 12.1. Цель работы 108 12.2. Основные понятия размерной настройки технологического оборудования 108 12.3. Статическая настройка токарного станка на размер 110 12.4. Содержание работы 115 12.5. Средства технологического оснащения 115 12.6. Порядок выполнения работы 116 12.7. Содержание отчета 119 12.8. Вопросы для самопроверки 119 БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 121 ПРЕДМЕТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ 123 ОСНОВНЫЕ ИСПОЛЬЗОВАННЫЕ ПОНЯТИЯ 125 ПРИЛОЖЕНИЯ 128