Планирование и обеспечение качества и экономической эффективности эксплуатации оборудования для нефтегазодобычи

Предисловие 6 Глава 1. Основные понятия о качестве оборудования для нефтегазодобычи 8 1.1. Оборудование для нефтегазодобычи – сложная техническая система 8 1.2. Качество, критерии качества, уровень качества оборудования и его элементов 11 1.3. Иерархическая взаимосвязь качества нефтегазодобычи с качеством используемого оборудования и качеством его эксплуатации 17 Глава 2. Общие положения о эксплуатации оборудования 19 2.1. Основные понятия и определения 19 2.2. Служба эксплуатации оборудования 21 2.3. Эксплуатационная документация 26 Глава 3. Внешние воздействия на элементы оборудования при эксплуатации и вызываемые ими дефекты 34 3.1. Специфика условий эксплуатации оборудования для нефтегазодобычи 34 3.2. Классификация видов внешних воздействий на элементы оборудования при эксплуатации и вызываемые ими дефекты 44 3.3. Актуальность регламентирования нормативных диапазонов условий эксплуатации оборудования для нефтегазодобычи 53 Глава 4. Эксплуатация оборудования – объект планирования качества и экономической эффективности 61 4.1. Эксплуатация оборудования – сложная технологическая система 61 4.2. Основные закономерности изменения технического состояния оборудования при эксплуатации 62 4.3. Политика в области планирования качества и экономической эффективности технологической системы эксплуатации оборудования 81 Глава 5. Методические основы планирования качества и экономической эффективности технологической системы эксплуатации оборудования 86 5.1. Выбор потребительских свойств технологической системы эксплуатации оборудования, определяющих ее качество и экономическую эффективность 86 5.2. Выбор показателей потребительских свойств технологической системы эксплуатации оборудования, определяющих ее качество и экономическую эффективность, норм на эти показатели 87 5.3. Нормативная документация, регламентирующая критерии качества технологической системы эксплуатации оборудования 90 Глава 6. Обеспечение качества и экономической эффективности технологической системы использования оборудования по назначению 92 6.1. Управление режимами работы оборудования 92 6.2. Снижение интенсивности воздействия агрессивных эксплуатационных и технологических сред на элементы оборудования 104 6.3. Стоимость эксплуатации оборудования 115 6.4. Анализ эффективности работы оборудования 121 Глава 7. Обеспечение качества и экономической эффективности технологической системы технической эксплуатации оборудования 124 7.1. Транспортирование оборудования 124 7.2. Монтаж – демонтаж оборудования 128 7.3. Техническое обслуживание и ремонт оборудования 143 7.4. Хранение и консервация оборудования 174 Глава 8. Методы и технические средства диагностирования технического состояния оборудования 180 8.1. Основные принципы технического диагностирования 180 8.2. Методы и средства технической диагностики оборудования 193 8.3. Методы и технические средства дефектоскопии материала деталей 207 Глава 9. Технологические основы ремонта оборудования 226 9.1. Структура производственного процесса ремонта оборудования 226 9.2. Подготовительные работы для сдачи оборудования в ремонт 230 9.3. Моечно-очистные работы 231 9.4. Разборка оборудования 238 9.5. Контрольно-сортировочные работы 243 9.6. Комплектование деталей оборудования 245 9.7. Балансировка деталей 245 9.8. Сборка оборудования 252 9.9. Приработка и испытание агрегатов и машин 254 9.10. Окраска оборудования 260 Глава 10. Способы восстановления сопряжений и поверхностей деталей оборудования 264 10.1. Классификация способов восстановления сопряжений 264 10.2. Классификация способов восстановления поверхностей деталей 270 10.3. Выбор рационального способа восстановления поверхностей деталей 272 Глава 11. Технологические методы, применяемые для восстановления поверхностей и неразъемных соединений ремонтируемых деталей 275 11.1. Восстановление поверхностей наплавкой 275 11.2. Восстановление поверхностей металлизацией 287 11.3. Восстановление поверхностей гальваническим наращиванием 296 11.4. Восстановление поверхностей деталей пластическим деформированием 311 11.5. Восстановление поверхностей полимерным покрытием 315 11.6. Восстановление поверхностей механической обработкой 320 11.7. Соединение деталей и их отдельных частей методами сварки,пайки и склеивания 323 Глава 12. Типовые технологические процессы ремонта деталей 336 12.1. Ремонт деталей типа валов 336 12.2. Ремонт деталей типа втулок 340 12.3. Ремонт деталей типа дисков 341 12.4. Ремонт корпусных деталей 343 Заключение 348 Используемая литература 351